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赛菱斯机电验收报告

重庆赛菱斯机电设备有限公司

 

汽车用机电设备(测量测控设备)、

自动化装配生产线的设计生产项目

 

 

竣工环境保护

验收报告

 

 

 

 

 

 

 

 

编制单位:重庆治本环保科技有限责任公司

 编制日期:  二零一八年七月

 

 

 

重庆赛菱斯机电设备有限公司

 

汽车用机电设备(测量测控设备)、自动化装配生产线的设计生产项目

 

竣工环境保护

验收报告

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


  

  2

第一章    3

1.1 编制依据 5

1.2 验收监测目标 6

1.3 验收监测报告编制的工作程序 7

第二章   建设项目工程概况 8

2.1 建设项目基本情况 9

2.2 工程的地理位置及厂区平面布置图 11

2.3 项目建设内容及规模 12

2.4主要原辅材料消耗量 13

2.5 生产工艺 15

2.6主要污染源、污染物 19

第三章   工程评价意见及审批要求 21

3.1环评主要结论及建议(摘录) 21

3.2重庆市永川区环保局关于环评审批意见(摘录) 26

第四章   现场踏勘情况 29

第五章   污染物及治理措施 33

5.1废气污染源及治理措施 33

5.2水种类及治理措施 33

5.3噪声治理措施 34

5.4固废种类及治理措施 34

5.5环境管理 35

5.6风险治理措施 36

 

 

 

第六章    验收监测项目标准及结果 36

6.1 废气验收标准 37

6.2 废气监测结果 38

6.3 废水验收标准 39

6.4 废水监测结果 39

6.5 噪声验收标准 40

   固废治理措施及其他 41

7.1 固废种类及治理措施 41

7.2 环境管理 41

7.3 风险管理措施 41

   结论及建议 42

8.1 结论 42

8.2 建议及要求 45

附件 49

1固废处置协议 51

2监测报告 58

3相关批复文件 66

4相关资料 67

5竣工环境保护验收意见 74


 

重庆赛菱斯机电设备有限公司汽车用机电设备(测量测控设备)、自动化装配生产线的设计生产项目位于重庆市永川区凤凰湖工业园区白果路58号附2-7号。

20179月,由重庆浩力环境影响评价有限公司编制完成了《重庆赛菱斯机电设备有限公司汽车用机电设备(测量测控设备)、自动化装配生产线的设计生产项目环境影响报告表》,20171031日,重庆市永川区环境保护局以渝(永)环准[2017]128号文对该项目进行了批复,从环境保护角度,同意该项目建设

项目环评设计建设内容及规模为:租用位于重庆市永川区隆兆机械有限公司现有厂房,建筑面积2249m2,购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械加工设备,形成年产100项非标智能设备的生产能力。

实际建设内容及规模与环评一致。

20186重庆赛菱斯机电设备有限公司委托重庆治本环保科技有限责任公司对“重庆赛菱斯机电设备有限公司汽车用机电设备(测量测控设备)、自动化装配生产线的设计生产项目 ”进行竣工验收报告编制工作。接受委托后,我司组织专业技术人员进行了现场勘探及资料调研,结合《重庆赛菱斯机电设备有限公司汽车用机电设备(测量测控设备)、自动化装配生产线的设计生产项目报告表》及批复、相关文件、标准、技术规范要求及监测报告,编制了《重庆赛菱斯机电设备有限公司汽车用机电设备(测量测控设备)、自动化装配生产线的设计生产项目竣工监测方案》。

根据验收监测方案,重庆索奥监测技术有限公司于2018611-12日,对该项目实施了现场监测。根据企业提供的资料、现场检查情况、现场监测结果、验收技术规范、环评报告、批复等相关内容,重庆治本环保科技有限责任公司编制了本建设项目竣工环境保护验收报告。

该报告在编制过程中得到了重庆市永川环境保护的大力支持以及重庆赛菱斯机电设备有限公司的密切配合,在此由衷表示感谢!


第一章   

1.1 编制依据

1.1.1环境保护法律

1)《中华人民共和国环境保护法》(201511日起施行

(2)《中华人民共和国水污染防治法》(200861日起施行

3)《中华人民共和国大气污染防治法》(201611日起施行

4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(199731日起施行

5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016114日修订

6)《中华人民共和国环境影响评价法》(201691日起施行

1.1.2环境保护行政法规和法规性文件

1)中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》(20177月);

2)国发〔200539号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》;

3)国办发〔201033号《国务院办公厅转发环境保护部等部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》;

4)国发〔201665号《国务院关于印发国家环境保护规划的通知》;

5)国家环境保护总局令环办200634号《关于加强工业危险废物转移管理通知》;

6)国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》;

7)国家环境保护总局令第28号《污染源自动监控管理办法》;

8)中华人民共和国环境保护部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》;

9)环控〔19970232号《关于推行清洁生产的若干意见》;

10)环发〔199924号《关于开展排放口规范化整治工作的通知》;

11)环发〔200119号《关于进一步加强建设项目环境保护管理工作的通知》;

12)环发〔2004164号《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的通知》;

13)环办〔200634号《关于加强工业危险废物转移管理的通知》;

14)环发〔200816号《三峡库区及其上游水污染防治规划(修订本)》;

15)环办〔20118号《关于印发<国控污染源排放口污染物排放量计算方法>的通知》;

16)环发〔2011150号《关于加强西部地区环境影响评价工作的通知》;

17)环发〔201277号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》;

18)环发〔201298号《关于切实加强环境风险防范严格环境影响评价管理的通知》。

1.1.3地方性法规和文件

1)重庆市人民代表大会常务委员会公告〔2010〕第22号《重庆市环境保护条例》;

2)重庆市人民代表大会常务委员会公告〔201126号《重庆市长江三峡水库库区及流域水污染防治条例》;

3)重庆市人民政府令第270号《重庆市环境噪声污染防治办法》;

4)渝府发〔199889号《重庆市地面水域适用功能类别划分规定》、渝环发〔2009110号《重庆市环境保护局关于调整部分地表水域功能类别的通知》、渝府发〔20124号《重庆市人民政府批转重庆市地表水环境功能类别调整方案的通知》;

5)渝府发〔200283号《重庆市饮用水源保护区划分规定》;

6)渝府发〔2008135号《重庆市环境空气质量功能区划分规定》;

7)渝办发〔2010247号《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市主要污染物排放权交易管理暂行办法的通知》;

8)渝办发〔2012142号《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市工业项目环境准入规定(修订)的通知》;

9)渝建发〔200619号《关于调整城市污水排放方式的通知》;

10)渝环发〔2003149号《重庆市重点污染源自动监控装置管理办法(试行)的通知》;

11)渝环发〔200712号《重庆市环境保护局关于进一步规范建设项目环境保护管理的通知》;

12)渝环发〔200739号《重庆市环境保护局关于印发城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案的通知》;

13)渝环发〔200778号《重庆市环境保护局关于修正城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案有关内容的通知》;

14)渝环〔2009305号《重庆市环境保护局关于进一步加强建设项目三同时管理的通知》;

15)渝环发〔201226号《重庆市环境保护局关于印发重庆市排污口规范化清理整治实施方案的通知》。

1.1.4工程资料及批复文件

1《重庆赛菱斯机电设备有限公司汽车用机电设备(测量测控设备)、自动化装配生产线的设计生产项目环境影响报告表》(重庆浩力环境影响评价有限公司,20179

2)《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》渝()环准[2017]128(重庆市永川区环保局,20171031日)

(3)检测报告:重庆索奥检测技术有限公司 2018623日。

1.2 验收目标

通过对建设项目外排污染物达标考核、污染治理设施指标考核、必要的环境敏感点环境质量的监测以及建设项目环境管理工作的检查,为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。

1.3 验收报告编制的工作程序

本次验收报告编制的工作程序见1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1   验收报告编制的工作程序


第二章   建设项目工程概况

2.1 建设项目基本情况

本次验收监测的建设项目的基本情况见2-1

2-1   验收项目基本情况

建设项目名称

汽车用机电设备(测量测控设备设计)、自动化装配生产线的设计、生产项目

业主单位名称

重庆赛菱斯机电设备有限公司

建设地点

重庆市永川区凤凰湖工业园区白果路58号附2-7

邮编

402160

联系人

钟菊

联系电话

座机:          /                     

手机:13308362679

建设项目性质

(√)新建      改扩建       技术改造  ()

项目设立部门

重庆市永川区发展和改革委员会

文号

2017-500118-34-03-003476

时间

2017-5-11

环评报告书审批部门

重庆市永川区环保局

文号

渝()环准[2017]128

时间

2017-10-31

环评报告

编制单位

重庆浩力环境影响评价有限公司

环境监理单位

/

开工建设时间

2015-5-11

投入试生产时间

2017-11

环保设施设计单位

/

环保设施施工单位

/

环评建设内容

新建购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项生产能力。本项目投资240万元,租用重庆隆兆机械有限公司位于重庆市永川区凤凰湖工业园区的厂房,并购买铣床、磨床、焊机、切割机、车床、钻床等机械加工设备,进行“汽车用机电设备(测量测控设备)、自动化装配生产线的设计生产”项目。项目主要接收生产企业委托,根据需要设计生产设备,本项目生产产品均为智能非标准件设备,项目生产加工作业主要为非标准设备的框架、支架、外壳、轴等简单机械部件的生产加工,再与外购的其他高精密件、智能机器人、发动机、电线等进行组装

实际建设内容

实际建设内容与环评一致。

环评核准生产能力

购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项生产能力

实际建成生产能力

购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项生产能力

项目变更情况

无。

周边环境情况

方位/距离

名称

/紧邻

重庆隆兆机械有限公司

/37m

园区道路(次干道)

西/25m

重庆富鑫玻璃有限公司办公宿舍楼

/104m

华日电装品开发有限公司

西、北/紧邻

重庆太湖锅炉股份有限公司

概算总投资

240万元

其中环保投资

20万元

比例

8.3%

实际总投资

240万元

其中环保投资

20万元

比例

8.3%

废水治理

废气治理

噪声

治理

固废

治理

绿化、生态

其他

/

15万元

/

5万元

/

/

年生产天数

280

每天生产小时

8

 

 

2.2 工程的地理位置及厂区平面布置图

该项目建设地点位于重庆市永川区三教工业园A区内,项目的地理位置见图2-1其具体地理位置见2.1,平面布置见2.2

 

2.1   项目地理位置图


2.2   项目平面布置图


2.3 项目建设内容及规模

环评及批复核定的建设内容及规模为:租用位于重庆市永川区隆兆机械有限公司现有厂房,建筑面积2249m2。购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项非标准智能设备的生产能力。项目总投资240万元,其中环保投资20万元。

该项目实际建设内容及规模:租用位于重庆市永川区隆兆机械有限公司现有厂房,建筑面积2249m2。购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项非标准智能设备的生产能力。项目总投资240万元,其中环保投资20万元。

根据企业自查核实提供的资料,项目组成见2-2,项目产品方案见2-3

2-2  项目组成一览表

工程类别

项目名称

环评及设计备案项目内容

实际建设内容

主体工程

非标设备生产线

1条,购置车床、铣床、钻床、焊机等设备,形成包括机械加工区、焊接区、部件装配区、电工装配区等生产分区,年产非标智能设备为100项(台)

与环评一致

辅助工程

办公室

建筑面积为70m2,位于厂房南侧

与环评一致

机床维修区

建筑面积为140 m2,位于厂房西侧,专为外售设备返修

与环评一致

电子维修室

建筑面积为35 m2,位于厂房西南侧

与环评一致

休息区

建筑面积为20 m2,位于厂房西南侧

与环评一致

展览室

建筑面积为861 m2,位于厂房东侧(为永川区特定的智能机械设备展览)

与环评一致

工程类别

项目名称

环评及设计备案项目内容

实际建设内容

公用工程

供水

用水由园区自来水管网供给

与环评一致

供电

由园区电网接入

与环评一致

排水

污水生化池处理达到三级排放标准后经市政管网,再经凤凰湖工业园污水处理厂处理达标后排放临江河

与环评一致

储运工程

材料区

原辅材料堆放区,建筑面积为80 m2,位于厂房北侧

与环评一致

库房

外购成品部件存放区,建筑面积为35m2,位于厂房西侧

与环评一致

环保工程

废水处理

依托隆兆机械生化池,位于项目厂房的东南侧,处理规模为35m3/d,采用隔油+厌氧生化工艺

与环评一致

废气处理

设置1台双臂的焊接烟尘除尘器,处理工艺为布袋除尘,风量为4000m3/h,处理效率为95%,处理后室内排放

与环评一致

固废处置

设置一处一般固废暂存点,位于厂区北侧,建筑面积为32m2

与环评一致

设置1个危险固废暂存点,位于厂区北侧,建筑面积为32m2

与环评一致

2-3   项目产品方案一览表

序号

名称

型号

产量项

1

压机

非标

20(台/a

2

测量机

非标

25(台/a

3

机器人上下料

非标

45(台/a

4

自动化生产线

非标

10(条/a

总计

100

2.4主要原辅材料消耗量

根据建设单位提供的资料,该工程的主要原辅材料及消耗量见2-4外购主要成品部件见2-5

2-4   主要原辅材料及动力消耗

序号

原材料名称

年用量(t)

最大储存量(t)

物理形态及储存方式

储存位置

1

钢管

1

0.1

/

材料区

2

钢板

40

1

/

材料区

3

圆钢

8

1

/

材料区

4

铝材

5

0.5

/

材料区

5

焊丝

3

0.05

/

材料区

6

焊条

5

0

/

材料区

7

切削液

0.2

0.02

液态,铁桶,25kg/桶

库房

8

液压油

0.5

0

液态,18-25kg/桶

库房

9

氩气

1

0

18-25kg/瓶

库房

10

CO2

1.5

0

18-25kg/瓶

库房

11

酒精

0.1

0

液态,20kg/桶

库房

12

500

/

/

/

13

10万度

/

/

/

2-5   外购主要成品部件

序号

名称

年用量

最大存储量

备注

1

轴承

6000

100

由于项目产品均为非标准件,每台产品所需部件均不一致 

2

配电箱

100

10

3

气缸

1000

20

4

齿轮

50

10

5

传动轴

1000

10

6

线轨

4000

10

7

减速器

1000

5

8

丝杆

1000

100

9

机器人(模块)

10

现购

购置三菱、KUKA等品牌

10

消声器

150

现购

/

11

光电感应器

2000

现购

/

12

电磁阀

1500

现购

/

13

卡簧

1200

现购

/

14

生料带

500

现购

/

15

排气节流阀

150

现购

/

16

伺服电机

45

现购

/

17

链条

410

现购

/

18

链轮

140

现购

/

2.5 生产工艺

项目主要生产工艺流程及产污环节如下

本项目生产的部件主要为一些框架、支架、外壳、轴等简单机械部件的机械加工件,其生产工艺大致是一致的。其中连接杆、定位销、定位轴等连接件不需要进行焊接,仅为简单机加,工装基板、安装盘、连接板、安装块、支架等支撑件需要进行焊接并且打磨,最后连接件和支撑件组装,其具体的生产工艺如2.5-1



2.51  项目工艺流程及产排污节点

生产工艺流程及产污环节说明:

   下料:企业外购钢管、钢板、钢元等原材料,使用切割机等设备进行剪切,铝材使用锯铝机进行下料,该过程中会产生噪声和边角料。

粗加工:主要是利用台钻、切割机、摇臂钻床、车床、铣床、平面磨床等等设备对经下料后的原材料进行加工。其中对于不需要进行精加工的工件直接使用平面磨床处理工件表面,处理到表面平整光洁即可。车床、钻床等在加工过程中使用切削液,切削液与水的比例为1:10,一般2周更换一次,故该过程中主要产生噪声、边角料和废切削液。

热处理:外协处理。经粗加工后的工件委托给相应的热处理加工厂家,经检验合格后进行下一步精加工,不合格工件返回至外协厂家处理至合格。

精加工:主要是利用车床、铣床、磁座钻、线切割、平面磨床等设备进行加工生产,拟建项目控制粗加工与精加工的精确度在于调整设备的公差设置,公差越高精确度越低,公差越低精确度越高。精加工后,需要对工件表面进行平面打磨,保证工件表面的光洁平整后,再转至表面处理(外协)工序。精加工中的车床、钻床等设备加工过程须使用切削液,切削液与水的比例为1:10,一般2周更换一次。因此,该过程中主要产生噪声、边角料和废切削液。

表面处理:外协处理。经精加工后的工件委托给相应的表面处理加工厂家,经检验合格后进行下一步焊接,不合格工件返回至外协厂家处理至合格。

焊接:该工序的焊接包括多个零部件的连接,也包括一个零部件中的各个组件的连接。其中不锈钢采用氩弧焊进行焊接,钢铁件采用直流焊或CO2保护焊进行焊接,直流焊使用焊条,氩弧焊和CO2保护焊使用焊丝作为焊材,该过程中会有焊接烟尘和噪声。

打磨:主要是对焊疤进行打磨,采用角磨机。该过程中产生噪声和少量粉尘。

检验:对打磨后的表面进行检验。该过程中会有少量残次品产生。

装配、调试:将属于同一运行功能的生产的各个部件和外购的各个成品零部件组装在一起,并进行调试。

喷漆:外协,将需要进行喷涂的零部件进行喷涂,检验合格后直接送至安装现场进行安装。

出厂总成:将所有的部件运至安装现场进行总成的组装,并检验运行,形成最后的产品。

2)机器返修

建设单位对出售的产品同时承包返修的服务。设置返修区,对厂家问题产品进行回厂返修,返修过程不涉及焊接工序。其工艺流程为:

2.5-2  项目维修工艺

工艺流程介绍:

问题产品由建设单位从厂家拉回至拟建项目厂区。

清洗:由于产品长期运行,机器产品的某些部位产生油污,先使用酒精沾湿抹布对机器表面油污进行处理。该过程中产生的污染物主要为含油抹布。

机械加工维修:使用车床、铣床、钻床等,对工件表面进行维修加工,该过程中主要产生金属屑的边角料。

部件更换:对机器内部损坏的部件进行更滑,该过程中会产生废零部件。

组装测试:对修整好的产品进行组装,并重新测试,测试完成后由建设单位送至厂家。

2.6主要污染源、污染物

2.6.1 废气

1)正常工况:项目产生的废气主要为焊接烟尘。

①焊接烟尘

项目采用的焊接方式包括直流焊、CO2保护焊、氩弧焊三种焊接方式。直流焊采用焊条进行焊接,CO2保护焊和氩弧焊采用焊丝进行焊接。项目为非连续的生产流水线,生产过程为间接生产加工,日最大有效工作时间约为5h,平均每日有效工作时间为4h,年工作时间约为1120h

项目设置直流焊机、氩弧焊机和二氧化碳保护焊机各一台,项目设置1台双臂式焊接烟尘器,对直流焊、CO2保护焊等产生的焊接烟尘均进行收集,收集处理后室内排放。根据环评资料资料,焊接工序年使用焊丝量约为3t/a,使用的焊条量约为5t/a,类比同类型企业并参考《焊接工作的劳动保护》、《焊接技术手册》(王文翰主编),焊条的产生系数为40g/kg,焊丝的产尘系数为8g/kg。项目产生的焊接烟尘为0.2kg/h,产生量为0.224t/a。收集风量为4000m3/h,收集效率约为80%,则焊接烟尘除尘器内设布袋,处理工艺为布袋除尘,考虑布袋除尘的除尘效率为95%,排放速率0.048kg/h,排放量为0.054t/a

②打磨粉尘

项目主要是对焊接产生的焊疤进行打磨,使用角磨机,产生的打磨粉尘量较少,做无组织排放。

2)非正常工况:非正常工况主要考虑布袋除尘器失效,处理效率下降为30%   

2.6.2废水

项目的废水主要为地面清洗废水和生活污水。

目产生的废水主要包括地面清洗废水和生活污水,主要污染因子有:CODSS、石油类、NH3-N类。根据环评工程分析可知,项目产生的日最大废水量为4.07m3/d,均依托隆兆机械有限公司生化池处理(处理规模35m³/d)。处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,进入市政污水管网,经凤凰湖工业园污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准排放,同时针对临江河现有水质情况,部分水质指标参照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后,排入临江河。

2.6.3噪声

噪声主要声源由包括万能铣床、平面磨床、氩弧焊、台钻、锯铝机、型材切割机、磁座钻、车床、摇臂钻床和线切割等机械设备,噪声源强在75~90dB(A)吸声、隔声和减振降噪等措施降噪

2.6.4固体废物

项目固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾。

一般固废主要包括边角料、残次品、废工装(刀具等)废旧包装和回收焊接烟尘等,收集后,暂存在厂区的一般工业固废暂存间内,定期外售给相应的物料回收部门。

危险固废主要包括含油棉纱、废机油和废切削液。含油棉纱与生活垃圾交由环卫部门处理;废机油和废切削液交由重庆云青环保科技有限公司处置。

生活垃圾集中收集,交由环卫部门处理。

第三章   工程评价意见及审批要求

3.1环评主要结论及建议(摘录)

3.1.1工程概况

项目租用位于重庆市永川区隆兆机械有限公司现有厂房,建筑面积为2249m2,购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项生产能力,年产压机20台,测量机25台,上下料机器人45台,自动化生产线10条。项目投资240万元,其中环保投资为20万元,环保投资比为8.3%

3.1.2、项目与相关政策、规划的符合性

1)项目与相关政策

本项目获得永川区发展和改革委员会的出具的备案证,备案编号为2017-500118-34-03-003476,因此,项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)。

(2) 项目与区域土地利用规划符合性分析

本项目位于重庆市永川工业园区凤凰湖工业园,根据区域土地利用规划,其用地性质为工业用地,故本项目的建设符合土地利用性质。

3)与永川工业园区凤凰湖工业园规划符合性分析

重庆市永川工业园区凤凰湖工业园分为L标准分区和K标准分区,本项目位于重庆市永川工业园区凤凰湖工业园L标准分区,根据《永川区中心城区KPQRS 标准分区(凤凰湖片区)控制性详细规划》(其中K片区未发生调整)可知,园区的规划定位为:重点发展机械装备产业、电子信息及配套产业。

本项目为汽车用机电设备(测量测控设备)、的设计生产,生产工艺主要为机械加工和组装,不属于禁止类引进行业,故本项目符合永川区工业园区凤凰湖工业园区规划。

4)与隆兆机械有限公司厂房符合性分析

重庆隆兆机械有限公司于2011年新建“大功率柴油机涡轮增压器项目”,根据《重庆隆兆机械有限公司大功率柴油机涡轮增压器项目环境影响评价报告表》可知,隆兆机械主要生产与船舶配套的增压器,涉及的加工工艺主要为机械加工。

本项目涉及的加工工艺主要为机械加工,与隆兆机械有限公司涉及的生产工艺基本一致,因此从工艺和产品上,本项目符合隆兆机械有限公司厂房的入住条件。

3.1.3项目选址合理性、平面布置合理性

1)环境质量现状

根据项目附近区域现状监测数据分析,项目所在地环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,环境空气质量良好。地表水临江河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。项目周边声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-20083标准,声环境质量良好。因此,项目周边环境质量良好,无制约项目建设的影响因素。

2)基础配套设施

项目所在地水电气已通,可满足正常生产,项目位于重庆市永川区凤凰湖工业园内,交通方便,因此项目所在地基础配套设施完善。

3)环境相容性

拟建项目地块四周为道路和工业用地,相邻地块无居住用地。项目周边规划用地性质与本项目相同,产业定位相容,不会出现相互干扰。

综上所述,拟建项目选址合理。

3.1.4、项目所处环境功能区、环境质量现状及存在的环境问题

根据项目附近区域现状监测数据分析,项目所在地环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,环境空气质量良好。临江河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。项目南侧声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-20083类标准,声环境质量良好。因此,项目周边环境质量良好,无制约项目建设的影响因素。

3.1.5污染资料及排放情况

    1)污染物及排放情况

①废水:依托隆兆机械生化池,处理规模为35m3/d,处理工艺为隔油+厌氧生化,处理效率不低于40%,废水经处理后排入市政污水管网,再经凤凰湖工业园污水处理厂处理达标后排放临江河,对水体环境影响较小。项目产生废水量为560.45 m3/aCOD排放浓度60mg/L,排放量为0.034t/aNH3-N 排放浓度为5mg/L,排放量为0.003t/a

②废气:项目产生的废气主要为焊接烟尘,焊接烟尘经焊接烟尘除尘器,采用布袋除尘处理工艺,收集处理后室内排放,处理效率为95%。项目产生的焊接烟尘经处理后室内排放,大气500m范围内无环境敏感点,无自然保护区、居住区、政府机关、水源保护区、风景名胜区等敏感区域,而且生产废气对环境影响小,周边环境可接受。排放速率为0.048kg/h,排放量为0.032t/a。产生的打磨粉尘量较少,直接车间排放。

③噪声:项目噪声主要来源于风机等设备,源强在7590dB(A)之间,经预测各个场界能达到《工业企业场界噪声排放标准》(GB12348-20083类标准。

④固废:本项目的固废包括一般工业固体废物、危险固废和生活垃圾。一般工业固废分类收集暂存在固废暂存间,建筑面积为32m2,定期由相应的物料回收单位回收。危险废物分类收集,暂存在危险固废暂存间,建筑面积为32m2,定期委托重庆云青环保科技有限公司回收处置。危险废物临时存储场所做好“四防”措施,按联单管理。含油抹布和生活垃圾由当地环卫部门回收。项目固废均得到有效处置,对外环境影响较小。项目一般工业固废产生量为5.34t/a,危险固废产生量为0.27t/a,生活垃圾产生量为3.7t/a

所需总量按照《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市进一步推进排污权(污水、废气、垃圾)有偿使用和交易工作实施方案的通知》(渝府办发【2014178号)中的要求和《重庆市环境保护局关于印发重庆市工业企业排污权有偿使用和交易工作实施细则(试行)的通知》(渝环发[2015]45号)获得。

(2)环境风险防护措施及环境影响

     本项目无重大危险源,主要危险源危险废物是含油棉纱(HW49)、废机油(HW08)。废进行分类收集,临时堆放在危废暂存间。暂存间所在的地面进行防腐、防渗等“四防”措施,暂存点及暂存容器设置危险废物标识。

(3)地下水保护措施及环境影响

     本项目的废水处理系统设置防腐防渗措施,以避免废水泄露对地下水造成影响;危废临时堆场设有防雨、防腐、防渗漏措施。本项目对地下水的影响很小。

3.1.6总量控制

本项目总量控制因子为:颗粒物0.054t/aSS 0.011t/aCOD 0.034t/a、氨氮0.003t/a石油类0.001t/a

    项目总量根据《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市进一

步推进排污权(污水、废气、垃圾)有偿使用和交易工作实施方案的通知》渝府办发2014〕178号和《重庆市环境保护局关于印发重庆市工业企业排污权有偿使用和交易工作实施细则(试行)的通知》渝环发2015〕45号购买。

3.1.7环评综合结论

租用位于重庆市永川区隆兆机械有限公司现有厂房,建筑面积为2249m2,购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项生产能力,年产压机20台,测量机25台,上下料机器人45台,自动化生产线10条。项目投资240万元,其中环保投资为20万元,环保投资比为8.3%

本项目获得永川区发展和改革委员会的出具的备案证,备案编号为2017-500118-34-03-003476,因此,项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)。

本项目位于重庆市永川工业园区凤凰湖工业园,根据区域土地利用规划,其用地性质为工业用地,故本项目的建设符合土地利用性质。

本项目为汽车用机电设备(测量测控设备)、的设计生产,生产工艺主要为机械加工和组装,不属于禁止类引进行业,故本项目符合永川区工业园区凤凰湖工业园区规划。

本项目涉及的加工工艺主要为机械加工,与隆兆机械有限公司涉及的生产工艺基本一致,因此从工艺和产品上,本项目符合隆兆机械有限公司厂房的入住条件

本项目地处永川区凤凰湖工业园内使用地块规划为工业用地,项目建设性质符合规划。项目区域交通便利,项目所在区域城市供气、供水、供电配套完善。项目周边以工业企业为主,厂址附近无医院、学校、集中居民区等环境敏感点。项目选址合理。

本项目符合国家产业政策,总平布置合理。在落实本评价要求的污染治理措施,并加强营运期管理后,可以做到达标排放,可有效防止废水、废气、噪声对周围环境的影响。因此,从环境保护的角度分析,该项目可行。

 3.1.7环评建议

     1)在原材料库房设置导流沟和集液槽。对原材料库房泄漏的冷却液、液压油等物料进行收集。或者对存放冷却液、液压油的包装桶下方设置接油盘,收集泄漏物料。

2)在机械加工区采取地坪防腐防渗处理措施,同时库房备有吸附物资和消防沙。

3)加强环境管理,安排专门的环境保护管理人员,负责全厂的日常环境保护管理、污染治理设施管理、环境保护宣传和教育以及有关环境保护对外协调工作等。建立完善的环境管理机构,结合项目实际情况,应配备兼职环境保护管理人员1~2人,确定各部门及岗位的环境保护目标和可量化的指标,借以促进全体员工参与到环境保护工作之中

3.2重庆市永川区环境保护局关于环评批复的意见(摘录)

 你单位报送的位于永川区凤凰湖工业业园区白果路58号附2-7号汽车用机电设备(测量测控设备设计),自动化装配生产线的设计、生产项目环境影响评价文件审批申请表及相关材料收悉。

该项目主要建设内容及规模是:租用位于重庆市永川区隆兆机械有限公司现有厂房,建设面积为2249㎡,购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项非标智能设备的生产能力。

项目根据永川区发展和改革委员会出具的《重庆市企业投资项目备案证》(项目编号:2017-500118-34-03-003476)备案内容建设。

根据单位报告的《汽车用机电设备(测量测控设备设计)、自动化装配生产线的设计、生产项目环境影响报告表》和专家审查意见,现审批如下:

一、该项目在建设和运营过程中,应认真落实环境影响报告表提出的污染防治措施,防止环境污染、污染扰民、风险事故、环境危害等不良后果,并重点做好以下工作:

该项目主要租赁已有厂房安装机械设备等,不新增建设用地,故施工期环保要求略。

(一)废水处理要求,本项目污废水依托重庆隆兆机械有限公司厂区已有生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,再经园区污水管网进入凤凰湖工业园污水处理厂深度处理达标后排入临江河。

(二)废气治理要求,焊接烟尘设置双臂式焊接烟尘布袋除尘器处理后车间内排放,加强车间通风,无组织排放有机废气执行重庆市《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)。

(三)噪声防止要求:优化布局,项目优先选用低噪声设备,采取隔声、消声等措施后,厂界噪声值应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准。

(四)固体废物处置要求,生活垃圾统一收集后交环卫部门处理;边角料、残次品、废工装(刀具等)、废旧包装等一般工业固体废物分类堆存于一般工业固废暂存点;危险废物含油棉纱(HW49)、废机油(HW08)等,暂存于车间内危废暂存间,定期交由危险废物处理资质的单位处理。

(五)总量指标:废水中COD0.034t/aNH3-N0.003t/a

二、项目建设过程中,环境保护设施必须与主体工程设计、同时施工、同时投入使用。项目建成后按照相关规定开展竣工验收,未经验收合格,不得投入使用

三、该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染的措施发生重大变化的,你单位应当重新报批该项目环境影响评价文件。

四、本批准书内容依据你公司报批的建设项目环境影响评价文件推荐预测的环境状态和相应条件作出,若项目实施或运行后,国家和本市提出新的环境质量要求,或发布更加严格的污染物排放标准,或项目运行出现明显影响区域环境质量的状况,你公司有义务按照国家及本市的新要求或发生明显影响环境质量的新情况,采取有效的改进措施确保项目满足新的环境保护管理要求。

五、你单位如不服本行政决定,可在接到批准书之日起六十日内依法向重庆环境保护局或者重庆市永州区人民政府申请复议,也可在六个月内直接向重庆市江津区人民法院起诉。









第四章   现场踏勘情况

    根据企业经自查后提供的相关资料,结合竣工验收报告编制人员的现场踏勘及资料调研,该项目实际建设内容及环保设施建设情况与环评及批复基本无变更。根据环评及批复,该项目具体建设情况及污染治理措施落实情况详见4-1

4-1   环境保护设施、措施落实及变更情况一览表

序号

类别

环评及批复要求

实际建设情况

落实情况

1

建设内容

租用位于重庆市永川区隆兆机械有限公司现有厂房,建设面积为2249㎡,购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项非标智能设备的生产能力。

租用位于重庆市永川区隆兆机械有限公司现有厂房,建设面积为2249㎡,购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项非标智能设备的生产能力。

与环评一致

2

规模

购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项非标智能设备的生产能力。

购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项非标智能设备的生产能力。

与环评一致

3

焊接烟尘

项目采用的焊接方式包括直流焊、CO2保护焊、氩弧焊三种焊接方式。直流焊机、氩弧焊机和二氧化碳保护焊机各一台,设置1台双臂式焊接烟尘器,对直流焊、CO2保护焊等产生的焊接烟尘均进行收集,经布袋除尘处理后室内无组织排放。

项目直流焊机、氩弧焊机和二氧化碳保护焊机各一台,设置1台双臂式焊接烟尘器,对直流焊、CO2保护焊等产生的焊接烟尘均进行收集,经布袋除尘处理后室内无组织排放。

与环评一致

打磨粉尘

焊接产生的焊疤进行打磨,使用角磨机,产生的打磨粉尘量较少,室内做无组织排放。

焊接产生的焊疤进行打磨,使用角磨机,产生的打磨粉尘量较少,室内做无组织排放。

 与环评一致

4

生活污水和地面清洗水

生活污水和地面清洗水,依托隆兆机械生化池污水处理工艺为厌氧生化处理。处理能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,进入市政污水管网,经凤凰湖工业园污水处理厂处理达标后,排入临江河。

生活污水和地面清洗水,依托隆兆机械生化池污水处理工艺为隔油+厌氧生化处理(生化池采用厌氧生化工艺,处理规模为35m3/d)。处理能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,进入市政污水管网,经凤凰湖工业园污水处理厂处理达标后,排入临江河。

与环评一致

5

固废

处置

一般固废

边角料、残次品、废工装、废旧包装、回收粉尘暂存在一般固废暂存间,定期外售给相应的物料回收单位。

边角料、残次品、废工装、废旧包装、回收粉尘暂存在一般固废暂存间,定期外售给相应的物料回收单位。

与环评一致

危险废物

废油棉纱、废机油、废切削液暂存在企业危废暂存间,定期委托危废处理单位处理,其中含油棉纱可与生活垃圾一道收集处理。

废油棉纱生活垃圾一道一起交由环卫部门处理。

废机油、废切削液交由重庆云青环保科技有限公司处置。

落实

生活垃圾

环卫部门处理

环卫部门处理

落实

危废暂

存间

危废暂存点设置在厂房内,建筑面积为32m2,危废存放场所的设置是严格按照《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求进行设置的,严禁露天堆放,落实暂存点的防风、防雨淋等措施,暂存间所在的地面进行防腐、防渗等“四防”措施;暂存点及暂存容器设置危险废物标识。

危废暂存间设置在厂房内,建筑面积32㎡,暂存间防风、防雨、等措施,暂存间所在地面进行防腐、防渗等“四防”措施,暂存点及暂存容器设置危险废物标识

落实

6

噪声

机械设施噪声

采取吸声、隔声和减振降噪等措施

落实

7

风险防范措施

原料库、机械加工区

原材料库房设置导流沟和集液槽对外漏的冷却液、液压油进行收集,或者对存放冷却液、液压油的包装桶下方设置接油盘,收集泄漏物料,库房备有吸附物资和消防沙。

原材料库房设置导流沟和集液槽对外漏的冷却液、液压油进行收集,或者对存放冷却液、液压油的包装桶下方设置接油盘,收集泄漏物料,库房备有吸附物资和消防沙。

  落实

8

风险应急预案

项目不涉及重大风险源。

        /

9

环境管理机构

建立健全环境保护管理机构和制度。

设安全环保科,设有专门的环保管理人员2人。

落实

10

卫生防护距离

500m范围内无环境敏感点,无自然保护区、居住区、政府机关、水源保护区、风景名胜区等敏感区域。

企业位于永川区凤凰湖工业园区内,根据现场勘探,企业厂界500m卫生范围内无环境敏感目标。

落实


第五章   污染物及治理措施

5.1废气污染源及治理措施

项目废气产生的污染物主要为焊接烟尘。

项目设置1台双臂式焊接烟尘除尘器,收集风量为4000 m3/h,单臂风量不低于2000m3/h,双臂可同时对多个工位产生的焊接烟尘进行收集,焊接烟尘除尘器内设布袋,其工艺原理实为布袋除尘,布袋除尘器效率为95%。项目焊接烟尘经焊接烟尘处理器处理后烟尘量大大减小,可满足环保要求。经焊接烟尘处理器布袋收集处理后室内排放。

           

 

                       焊烟净化器   

5.2废水种类及治理措施

项目排放废水主要有地面清洗废水和生活污水。

   废水依托隆兆机械有限公司生化池(生化池处理规模为35m3/d,处理工艺为隔油+厌氧生化)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经市政管网进入凤凰湖工业园污水处理厂处理,经凤凰湖工业园污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准排放,同时针对临江河现有水质情况,部分水质指标参照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后,排放临江河。

        

                       5-1污水处理工艺流程图

5.3噪声治理措施

噪声主要来源有万能铣床、平面磨床、氩弧焊、台钻、锯铝机、型材切割机、磁座钻、车床、摇臂钻床和线切割等生产设备。主要通过采取吸声、隔声和减振降噪和在生产过程中加强设备的保养和维护等措施进行治理

5.4固废种类及治理措施

    项目产生的固废包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

一般工业固废有边角料、残次品、废工装、废旧包装、回收粉尘暂存在一般固废暂存间,定期外售给相应的物料回收单位。

危险废物有含油棉纱、废机油(HW08)、废切削液(HW09)分类收集,临时堆放在危废暂存间,废机油(HW08)、废切削液(HW09)定期交由重庆云青环保科技有限公司处置(协议见附件)。

含油棉纱与生活垃圾一道一起交由环卫部门处理。

  

  一般固废存放处               生活垃圾存放处

   

    危险废物存放间               危险废物暂存点

 5.5环境管理

    建立完善的环境管理机构,结合项目实际情况,应配备兼职环境保护管理人员1-2人。明确环保管理人员的工作职责,对员工进行定期和不定期的环境保护知识培训,提高职工环保意识,促进全体员工参与到环境保护工作之中,保证环境管理和环保工作順利进行

5.6风险治理措施

   项目涉及环境风险的物料包括冷却液、液压油和酒精,最大储存

量为0.02t、0.5t和0t。不涉及重大风险源。在原材料库房设置导

流沟和集液槽对外漏的冷却液、液压油进行收集;或者对存放冷却液、

液压油的包装桶下方设置接油盘,收集泄漏物料,库房备有吸附物资

和消防沙。

5.6.4风险应急预案

   无。

  验收监测项目、标准及结果

根据环评报告和环评批复及该行业的污染特征及该工程周围敏感目标的情况,确定该项目验收监测的监测因子和频次。废气为无组织排放,监测的污染因子是颗粒物。废水的处理规律为间断不稳定,排放规律间断不稳定,从厂区废水总出口采样。企业共有万能铣床、平面磨床、氩弧焊、台钻、锯铝机、型材切割机、磁座钻、车床、摇臂钻床和线切割等生产设备,监测期间各生产设备均正常运行。检测期间企业正常生产,实际生产负荷为75%以上,符合验收监测技术规范要求

监测因子及频次详见6-1监测布点见6.1

6-1   监测点位、项目和频率

类别

污染源

环保设施及采样点位

监测因子

监测频次

废气无组织排放

焊接焊烟

厂界西南侧1m1#

颗粒物

3/、采样2

厂界东南侧1m2#

废水

清洗废水、生活废水

废水总排口1#

CODSS、氨氮、石油类

厂界噪声

生产设备噪声

厂界西南侧1m处1#

厂界噪声

昼间1次,检测2

   

6.1   监测布点图

6.1 废气验收标准

项目废气执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-20161中无组织排放监控点标准限值的规定,具体执行标准限值见6-2

6-2 废气排放标准限值一览表

污染源

监测因子

执行标准值

评价依据

浓度

mg/m3

无组织  废气

颗粒物

1.0

《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-20161中无组织排放监控点标准限值

6.2 废气监测结果

废气无组织排放监测结果详见6-3

6-3  废气无组织排放监测结果表

采样点位

检测项目

采样日期

样品编号

检测结果(mg/m³

平均值(mg/m³

厂界外西南侧1m1#

颗粒物

2018/06/11

K18440-111

0.188

0.194

K18440-112

0.188

K18440-113

0.207

2018/06/12

K18440-121

0.208

0.227

K18440-122

0.227

K18440-123

0.246

厂界外东南侧1m2#

颗粒物

2018/06/11

K18440-211

0.207

0.213

K18440-212

0.207

K18440-213

0.226

2018/06/12

K18440-221

0.189

0.208

K18440-222

0.208

K18440-223

0.227

标准限值

/

/

/

1.0

达标

结果分析

本次无组织废气颗粒物检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016)表1中无组织排放监控点标准限值的规定。



6.3废水验收标准

废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准。标准限值详见6-4

6-4  废水排放标准限值一览表

监测项目

执行标准

评价依据

排放浓度限值(mg/L

清洗废水、生活废水

化学需氧量

500

污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准

悬浮物

400

石油类

20

氨氮

/

6.4 废水监测结果

废水监测结果详见6-5

检测项目

(厂区废水总出口1#)检测结果

标准限值

计量单位

2018/06/11

2018/06/12

S18440-111

S18440-112

S18440-113

平均值

S18440-121

S18440-122

S18440-123

平均值

化学需氧量

158

164

169

163.7

151

159

157

155.7

500

Mg/L

悬浮物

30.8

29.0

34.0

31.3

32.0

26.5

35.0

31.2

400

Mg/L

氨氮

117

155

113

128.3

118

115

117

116.7

  /

Mg/L

石油类

0.08

0.13

0.04

0.08

0.07

0.10

0.04

0.07

20

Mg/L

样品表现

微浑、微黄、臭

  /

  /

结果分析

出口废水中化学需氧量、悬浮物、氨氮、石油类检测结果均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中其他排污单位三级排放标准限值的规定;其中未规定氨氮三级标准限值。


6.5噪声验收标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)13类标准,见6-6


6-6噪声排放标准限值

项目

评价标准限值

执行标准

昼间

噪声

界噪声

65dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)13类标准限值

6.6 噪声监测结果

6-7   厂界噪声监测结果一览表

检测点位

昼间检测结果

主要声源

2018/06/11

2018/06/12

实测值

报出值

实测值

报出值

生产设备

厂界西南侧1m1#

57.2

57

57.4

57

标准限

昼间:65 d B

 /

结果分析

厂界噪声昼间监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)1 3功能区标准限值要求


   固废治理措施及其它

7.1 固废种类及治理措施

本项目产生的固废包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

一般工业固废有边角料、残次品、废工装、废旧包装、回收粉尘暂存在一般固废暂存间,定期外售给相应的物料回收单位。

危险废物有含油棉纱、废机油(HW08)、废切削液(HW09)分类收集,临时堆放在危废暂存间,废机油(HW08)、废切削液(HW09)定期交由重庆云青环保科技有限公司处置。

含油棉纱与生活垃圾一道一起交由环卫部门处理

7.2环境管理

   建立完善的环境管理机构,结合项目实际情况,配备兼职环境保护管理人员1-2人。明确环保管理人员的工作职责,对员工进行定期和不定期的环境保护知识培训,提高职工环保意识,促进全体员工参与到环境保护工作之中,保证环境管理和环保工作順利进行。

7.3风险治理措施

   项目涉及环境风险的物料冷却液、液压油和酒精,最大储存量为

0.02t、0.5t和0t。不涉及重大风险源。在原材料库房设置导流沟和集

液槽对外漏的冷却液、液压油进行收集;或者对存放冷却液、液压油的

包装桶下方设置接油盘,收集泄漏物料,库房备有吸附物资和消防沙。

7.3.3风险应急预案

无。


  结论和建议

8.1结论

8.1.1项目概况

环评及批复核定的建设内容及规模为:租用位于重庆市永川区隆兆机械有限公司现有厂房,建设面积为2249㎡,购买机械设备机器人、铣床、中走丝数控车床、钻床等机械设备,形成年产100项非标智能设备的生产能力。

8.1.2主要污染防治措施

1)废气处理措施

 设置1台双臂式焊接烟尘除尘器,收集风量为4000 m3/h,双臂可同时对多个工位产生的焊接烟尘进行收集,焊接烟尘除尘器内设布袋,其工艺原理实为布袋除尘,布袋除尘器效率为95%。项目焊接烟尘经焊接烟尘处理器处理后烟尘量大大减小,可满足环保要求。收集处理后室内排放。     

2)废水处理措施

废水依托隆兆机械有限公司生化池(生化池处理规模为35m3/d,处理工艺为隔油+厌氧生化)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经市政管网进入凤凰湖工业园污水处理厂处理,经凤凰湖工业园污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准排放,同时针对临江河现有水质情况,部分水质指标参照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后,排放临江河。

3)噪声处理措施

噪声主要来源有万能铣床、平面磨床、氩弧焊、台钻、锯铝机、型材切割机、磁座钻、车床、摇臂钻床和线切割等生产设备。主要通过采取吸声、隔声和减振降噪和在生产过程中加强设备的保养和维护等措施进行治理

4)固废处置措施

一般工业固废有边角料、残次品、废工装、废旧包装、回收粉尘暂存在一般固废暂存间,定期外售给相应的物料回收单位。

危险废物有含油棉纱、废机油(HW08)、废切削液(HW09)分类收集,临时堆放在危废暂存间,废机油(HW08)、废切削液(HW09)定期交由重庆云青环保科技有限公司处置(协议见附件)。

含油棉纱与生活垃圾一道一起交由环卫部门处理。

5)环境风险防范措施

   项目涉及环境风险的物料冷却液、液压油和酒精,最大储存量为

0.02t、0.5t和0t。不涉及重大风险源。在原材料库房设置导流沟和集

液槽对外漏的冷却液、液压油进行收集;或者对存放冷却液、液压油的

包装桶下方设置接油盘,收集泄漏物料,库房备有吸附物资和消防沙。

8.1.3监测结果

1)废气无组织排放

验收监测期间,该项目废气无组织排放监测点颗粒物监测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1中无组织排放监控点标准限值要求

2)废水监测结果

验收监测期间,该项目废水总排口COD SS氨氮、石油类均满足污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准限值要求。

3)噪声监测结果

验收监测期间,该项目厂界噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1 3类标准限值要求。企业处于园区内,周边500m范围内无环境敏感目标,不存在扰民现象。

8.1.4 排放总量

1、废气排放总量:

根据监测结果和各生产装置全年排放时数核算该项目的废气排放总量,结果见表8-1

8-1 废气排放总量一览表

污染源

污染因子

排放总量(t/a

焊接

颗粒物

0.054

经核算本项颗粒物排放实际监测颗粒物排放最大浓度为0.227mg/m³,排放总量未超过环评核定总量。

备注:(1该项目生产天数280天,每天8H

2《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》渝()环准[2017]128


2、废水排放总量:

该项目清洗废水、生活污水污染物总量详见8-2

8-2 废水污染物排放总量核算一览表

污染源

污染因子

排放总量(t/a

清洗废水、生活污水

COD

0.003

SS

0.01

NH3-N

0.0025

石油类

    0.001

由于环评核定总量是按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准核定的,经核算本项目废水污染因子的排放总量均满足环评核定的总量指标要求。

备注:(1)该项目目前在职员工33人,年设计生产天数280天,每天生产8小时;废水量按500t/a计算。

2)园区污水处理厂排放总量以《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准进行核算。

8.1.5环境管理检查

建立完善的环境管理机构,结合项目实际情况,配备兼职环境保护管理人员1-2人。明确环保管理人员的工作职责,对员工进行定期和不定期的环境保护知识培训,提高职工环保意识,促进全体员工参与到环境保护工作之中,保证环境管理和环保工作順利进行。

设置危废暂存间、分类堆放,地面防腐防渗、防漏处理。

一般固废临时储存区分类堆放,固定储存在厂区制定区域 

8.2 建议及要求

 1)、企业应加强对个类环保设施的日常管理和维护,加强对企业员工的操作培训,减少生产环节中的跑、冒、滴、漏,保证环保设施的正常运行,完善环保设施运行记录,确保各项污染物长期稳定达标排放。

2企业应加强对噪声的治理,尽量做到厂界噪声达标排放,确保项目噪声不扰民。

3)、加强企业的环境管理和风险防范意识,定期开展环境风险应急演练,不断完善环境风险应急预案,杜绝环境风险事故的发生。

3)、企业应按照危险废物转移联单管理办法严格实施危废收集、暂存、转运及处置,避免二次污染。

附件

1、固废处置协议

2、监测报告

3相关批复文件

4、相关资料

5竣工环境保护验收意见